Hårdheten och slitmotståndet hos interna cirkivar har en direkt inverkan på deras livslängd. Som en elastisk fixeringsdel kommer interna cirkulter att möta många utmaningar som tryck, friktion, vibrationer, temperaturförändringar etc. under långtidsarbete. Hårdhet och slitmotstånd är två viktiga faktorer som avgör om interna cirkiv kan fungera stabilt under lång tid.
Hårdhet avser förmågan hos ett material att motstå deformation eller penetration under verkan av yttre kraft. För interna cirkulser kan för hög eller för låg hårdhet påverka deras livslängd.
Om hårdheten hos den inre cirkiperen är för hög, även om den har en stark motstånd mot deformation, är den också benägen att spröda sprickor, särskilt när det utsätts för stor påverkan, vibrationer eller plötslig belastning. För hårda cirklare kan orsaka sprickutbredning under installation eller användning, vilket resulterar i skador eller misslyckande av circlip. Till exempel, om ett internt cirklip med för hög hårdhet utsätts för belastningar med hög påverkan eller stora tryckförändringar under användning, kan den plötsligt bryta och kan inte fortsätta att spela en fixeringsroll.
Om hårdheten hos innervirkling är för låg, även om det kan ha bättre elasticitet, är det benäget att plastisk deformation eller slitage under långvarigt arbete. Inre cirkulser med låg hårdhet kanske inte är helt in i spåret under installationen, eller när arbetstiden ökar, deformeras gradvis, vilket resulterar i försvagad fixeringskraft, lossning eller fall av.
Till exempel, under hög belastning eller hög friktionsmiljö, bärs ytan på inre cirkiv med låg hårdhet lätt och förlorar sin ursprungliga elasticitet, vilket resulterar i att den inte längre är idealisk fixeringseffekt och kan till och med orsaka skador på komponenter.
Slitmotstånd avser förmågan hos ett material att motstå slitage under friktion. Under användningen av inre cirklipp, på grund av ofta kontakt med parningsdelar (såsom axlar, hål, etc.), kommer ytfriktion att få dess material gradvis att slitna. Därför påverkar slitmotståndet hos inre cirkivar direkt dess arbetsliv.
Inre cirklips med stark slitmotstånd kan bättre tåla friktion under arbetsprocessen, minska ytslitning och förlänga livslängden. Ytan på cirkiv med stark slitstyrka kan upprätthålla ett bra arbetstillstånd under lång tid och kommer inte lätt att drabbas av ytskador eller deformation. Till exempel kan inre cirklipp gjorda av högkläderbeständigt legeringsstål, rostfritt stål eller med speciell ytbehandling (såsom nitrering, nickelplätering, etc.) avsevärt förbättra deras slitstyrka och minska slitansamlingen under långvarig användning.
Om slitmotståndet hos den inre fästfjädern är dålig, kommer dess yta gradvis att skadas efter långvarig friktion, vilket resulterar i förändringar i dess storlek och till och med sprickor eller frakturer, vilket påverkar dess fixeringsfunktion. Speciellt i en högfrekventa friktionsmiljö kan den inre kvarhållningsfjädern med låg slitstyrka bäras allvarligt på kort tid, vilket gör att utrustningen lossnar eller fungerar.
Hårdhet och slitmotstånd påverkar varandra. Generellt leder högre hårdhet till bättre slitstyrka eftersom hårda material inte lätt bärs. Men när hårdheten är för hög, kan det också öka brittenheten hos materialet, vilket gör att den kvarhållande fjädern är benägen att sprida. Måttlig hårdhet kan vanligtvis ge god slitmotstånd samtidigt som man säkerställer att kvarhållningsfjädern har tillräcklig seghet och elasticitet.
För den inre kvarhållningsfjädern är det att välja rätt material nyckeln till att förbättra balansen mellan dess hårdhet och slitmotstånd. I allmänhet är material såsom kolstål, rostfritt stål och legeringsstål vanligtvis använda material för inre kvarhållningsfjädrar, bland vilka kolstål vanligtvis har en högre hårdhet, medan rostfritt stål utmärker sig i korrosionsbeständighet och slitstyrka. Därför kan du i en specifik arbetsmiljö att välja rätt material och hårdhet effektivt förlänga livslängden för den inre kvarhållningsfjädern.
Medan hårdhet och slitstyrka är avgörande för livslängden för det inre cirklipet, finns det andra faktorer som kan påverka prestandan och livslängden för det inre cirklipet:
Om det finns fel under installationsprocessen kan cirklipet utsättas för ojämn stress, vilket leder till tidigt misslyckande.
Extremtemperaturer, hög luftfuktighet, frätande miljöer etc. kommer att påskynda åldrandet eller slitage på det inre cirklipet.
Under förhållanden med höga belastningar eller ofta vibrationer måste materialet och strukturen i det inre cirklipet ha tillräcklig elasticitet och styrka för att motstå effekterna av dessa krafter.
Hårdheten och slitmotståndet hos den inre cirklipet har en viktig inverkan på dess livslängd. En cirkip med måttlig hårdhet kan upprätthålla god elasticitet samtidigt som man har tillräcklig resistens mot deformation, medan lämplig slitmotstånd kan säkerställa att den fortfarande kan fungera stabilt under långvarig friktion. För att säkerställa den inre cirklipens långsiktiga tillförlitlighet är det mycket viktigt att rimligen välja lämpligt material, hårdhet och slitstyrka, undvika mönster som är för hårda eller för mjuka och välja lämplig ytbehandlingsteknik.
